醫(yī)用鉛板的連續(xù)軋制工藝

采用軋制方坯和冷軋中板的方法生產(chǎn)醫(yī)用鉛板模擬件，嘗試了一種新的計(jì)劃控制措施，以減少切割損失，提高成功率。根據(jù)模擬實(shí)驗(yàn)的理論意義，結(jié)合板材生產(chǎn)的具體冷軋標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)行試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，確定了模擬實(shí)驗(yàn)的主要實(shí)驗(yàn)參數(shù)。采用四川正交試驗(yàn)法設(shè)計(jì)了4個(gè)有針對(duì)性的試驗(yàn)方案，并對(duì)鉛坯試樣進(jìn)行了物理模擬試驗(yàn)。本文科學(xué)地研究了R平輥立軋側(cè)壓比、立軋會(huì)及其立軋頻率、立輥切槽視角和深度在倒角冷軋及其倒角冷軋時(shí)機(jī)對(duì)鉛坯試樣側(cè)面外觀和平面外觀的危害，并對(duì)其進(jìn)行了深入的探討和分析。通過(guò)將敲邊冷軋與錯(cuò)背冷軋緊密結(jié)合，分析了開發(fā)設(shè)計(jì)適合我國(guó)中厚板軋機(jī)的無(wú)切邊冷軋新工藝的可行性。結(jié)果表明，水平輥立輥軋制可以合理減少方坯側(cè)面的雙鼓形，但不能消除。橫向和縱向碾壓應(yīng)在加寬道次結(jié)束后進(jìn)行。在一定標(biāo)準(zhǔn)下，倒角冷軋完全可以解決鋼坯側(cè)面的雙鼓形:倒角冷軋應(yīng)分布在加寬孔型之前；總倒角面積越大，擴(kuò)寬道次結(jié)束時(shí)R坯側(cè)面的雙凸量越小:倒菱角應(yīng)為600。倒角冷軋和平輥立軋使鋼坯頂部產(chǎn)生魚身。理想的冷軋方法是:縱軋-倒角-橫軋-立軋-縱軋-立軋-縱軋。在倒角冷軋標(biāo)準(zhǔn)下，醫(yī)用鉛板切邊損傷降低1.30%，切邊損傷降低0.25%，相對(duì)成品率提高1.55%。為開發(fā)和設(shè)計(jì)一種新型的中厚板無(wú)切邊冷軋工藝，提出了倒棱冷軋和錯(cuò)背冷軋相結(jié)合的方法。